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袋式过滤器是一种压力式过滤装置，主要通过在一种支撑网篮（滤袋支撑网）内放入过滤液体用的专用滤袋，来对流体中的杂质进行过滤。
简单来说，你可以把它想象成一个高精度的、可以承受压力的工业大号“滤网”或“网兜”。液体从入口进入过滤器，流过滤袋，干净的液体从出口流出，而杂质则被拦截在滤袋内部。
过滤精度范围广
0.5～200μm 可选，兼顾粗滤、精滤，满足不同工况除杂需求。
处理流量大、占地小
单袋 / 多袋模块化设计，同等占地流量更大，适合大流量连续生产。
结构简单、操作方便
快开式结构，换袋快捷，无需专业工具，维护成本低。
密封性好、无侧漏
压紧式滤袋结构，流体全部穿过滤袋，过滤效率稳定可靠。
材质多样、适用性强
304/316L 不锈钢壳体，耐酸碱、耐腐蚀，适配水处理、化工、食品、医药等行业。
运行成本低
滤袋可更换重复使用，能耗小、耗材便宜，性价比高。
适用介质广泛
可过滤水、油、涂料、树脂、药剂、饮料、乳液等多种流体。
可定制化程度高
支持口径、压力、材质、加热 / 保温、防爆等定制，满足特殊工况。
过滤精度：范围通常在1微米至800微米之间。需区分“名义精度”（常用，如针刺毡，拦截90%-95%颗粒）和“绝对精度”（如尼龙网，100%拦截）。常见标准等级包括1、5、10、25、50、100、200、400及800微米。
处理流量：单袋过滤器标准流量一般为每小时10至30立方米；多袋并联后可达每小时1000立方米以上。设计时建议将液体流速控制在每秒0.5至1.5米，高粘度液体需适当降低流量。
工作压力：标准型设计压力通常为0.6兆帕或1.0兆帕，高压型最高可达1.6兆帕。若工况压力超过1.0兆帕，需选用加厚壳体或特殊法兰标准。
初始压降：新滤袋安装后的压力损失，通常在0.02至0.05兆帕之间。数值越低，表明流通性能越好。
最大允许压降：当运行压差达到0.1至0.2兆帕时，必须更换滤袋。超过此限值可能导致滤袋破裂或壳体变形。
纳污量：指滤袋堵塞前能容纳的杂质重量。深层过滤材质（如PP熔喷）通常比表面过滤材质具有更高的纳污量，适合杂质浓度高的工况。
