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覆膜防静电空气滤筒是一种专为易燃易爆粉尘环境设计的工业过滤元件，空气除尘滤筒通过覆膜技术与防静电处理的结合，实现高效过滤、安全防爆和便捷维护。滤材以聚酯纤维为基布，强度高、稳定性好，表面覆合PTFE（聚四氟乙烯）微孔薄膜。PTFE薄膜孔径均匀（0.1-3μm），形成表面过滤机制，粉尘仅停留于表面，避免深层堵塞，同时具备防水防油特性，适用于潮湿或含油雾工况。部分滤材添加碳纤维或不锈钢纤维，构建导电网络，确保静电及时导出，防止粉尘吸附或爆炸风险。骨架采用电镀锌菱形网或不锈钢材质，开孔率高（>80%），为滤筒提供稳固支撑，防止变形或破裂。使用0.8mm以上厚镀锌钢板或高强度碳钢，经静电喷塑处理，与滤料间采用特殊聚氨酯发泡胶粘接，密封性强，耐腐蚀。密封材料选用氟橡胶或氯丁橡胶密封圈，耐腐蚀、耐高温，确保滤筒与设备连接处无粉尘泄漏。
一、宽褶折叠与大过滤面积
采用宽褶设计，过滤面积较传统滤袋提升2-4倍，例如325×660mm规格滤筒过滤面积可达15m²以上。
在相同过滤要求下，可缩小除尘器体积2-4倍，同时降低运行阻力，保障气流顺畅。
二、耐用骨架与密封设计
骨架选用0.8mm以上镀锌钢板或不锈钢材质，开孔率高，支撑力度大，防止滤筒吸瘪或吹破。
端盖采用防锈钢板冲压而成，与滤料间用聚氨酯发泡胶粘接，密封性优异；连接处使用低硬度高强度发泡密封胶圈，防止粉尘渗漏。
三、低阻力运行与节能
PTFE覆膜表面光滑，粉尘残留率<5%（普通滤材约20%），清灰频率降低50%以上，压缩空气消耗减少，风机负载降低。
初始阻力≤150Pa，运行阻力增幅<10%/24小时（潮湿环境），显著低于传统滤材（增幅达40%以上）。
四、长寿命与低成本
使用寿命达12-24个月，是传统滤袋的4倍，减少更换频率与停机时间。
支持脉冲反吹清灰，可重复使用，维护成本降低30%-50%。
五、安装与检测要求
安装时需确保滤筒与壳体接地电阻<4Ω，使用防静电手套操作。
建议每6个月检测表面电阻值，压缩空气清洁压力控制在0.3MPa以内。
一、滤材层
基材：空气除尘滤筒以聚酯纤维为基布，强度高、稳定性好，表面覆合PTFE（聚四氟乙烯）微孔薄膜。PTFE薄膜孔径均匀（0.1-3μm），形成表面过滤机制，粉尘仅停留于表面，避免深层堵塞，同时具备防水防油特性，适用于潮湿或含油雾工况。
导电纤维：部分滤材添加碳纤维或不锈钢纤维，构建导电网络，表面电阻控制在10⁴-10⁸Ω之间，确保静电及时导出，防止粉尘吸附或爆炸风险。
二、骨架与端盖
骨架：采用电镀锌菱形网或不锈钢材质，开孔率高（>80%），为滤筒提供稳固支撑，防止变形或破裂。
端盖：使用0.8mm以上厚镀锌钢板或高强度碳钢，经静电喷塑处理，与滤料间采用特殊聚氨酯发泡胶粘接，密封性强，耐腐蚀。
三、密封材料
选用氟橡胶或氯丁橡胶密封圈，耐腐蚀、耐高温，确保滤筒与设备连接处无粉尘泄漏。
