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阻燃聚酯纤维除尘滤筒是一种工业除尘设备的核心部件，空气除尘滤筒采用聚酯纤维基布覆合PTFE微孔薄膜制成，具有阻燃、防静电、耐高温等特性。其过滤精度可达0.3-5μm，除尘效率超过99.9%，适用于焊接烟尘、金属加工粉尘等场景。主要用于金属加工（焊接、切割）、化工、食品等行业除尘，适配抛丸机、焊烟净化器等设备。典型型号如东丽阻燃滤筒（350660mm）、PTFE覆膜滤芯（3001000mm）等。
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高效阻燃：空气除尘滤筒PTFE覆膜与阻燃剂协同作用，遇明火不燃烧，可耐受200℃以上高温，防止焊接火星或高温引发滤筒燃烧，保障安全。
防静电性能：通过添加导电纤维或覆盖导电铝箔，表面电阻控制在10⁴-10⁸Ω，及时导出静电，避免粉尘爆炸风险，适用于化工、电子行业。
化学稳定性强：聚酯纤维基材耐酸碱腐蚀，PTFE薄膜进一步增强抗化学侵蚀能力，可在农药、涂料等复杂化学环境中长期使用。
易清灰设计：PTFE覆膜表面光滑，摩擦系数低，粉尘难以附着，配合脉冲反吹技术，清灰效率提升50%以上，降低运行阻力。
透气性能优异：滤材孔隙率高，气流通过阻力小，确保除尘器稳定气流量，风机能耗降低20%-30%，延长设备寿命。
耐磨抗撕裂：聚酯纤维机械强度高，耐受安装、拆卸及清灰过程中的机械作用力，不易破损，减少停机损失。
长寿命设计：综合阻燃、防静电、耐化学腐蚀等特性，滤筒使用寿命达2-3年，是传统滤材的4倍，降低更换频率和维护成本。
模块化适配：提供320×660mm、350×1000mm等多样化规格，支持定制进出口径和安装方式，灵活适配不同行业除尘需求。
环保性能突出：过滤效率高，粉尘排放浓度低于5mg/m³，满足环保标准，助力企业实现绿色生产。
应用场景广泛：覆盖金属加工、化工、电子、食品、新能源等行业，可过滤金属粉尘、有机粉尘、酸碱雾等，满足多领域除尘净化需求。
过滤精度：可拦截0.3-5μm甚至更细粉尘，对粒径大于0.3微米的粉尘，过滤效率达99.9%以上，部分高精度型号可达99.99%，满足电子制造等高洁净度需求。
过滤面积：常见规格如320×660mm滤筒过滤面积约8㎡，350×660mm型号可达8-12㎡，大过滤面积降低系统阻力，提升除尘效率。
工作温度：多数产品耐受85℃高温，部分通过特殊工艺处理后可长期工作于180-260℃，适配钢铁、水泥等高温工况。
工作压差：常规型号最大压差0.5-0.6MPa，部分产品可承受0.2MPa持续运行，确保系统稳定性和安全性。
进出口径：根据设备需求定制，常见规格如220mm、240mm，适配不同型号除尘器，确保密封性和气流均匀性。
滤材结构：以聚酯纤维为基布，覆合PTFE微孔薄膜，部分添加导电纤维或阻燃剂，形成复合功能层，兼顾过滤、防静电、阻燃性能。
骨架材质：采用5mm以上高强度电镀锌菱形网或不锈钢骨架，开孔率超60%，支撑滤材不变形，耐受脉冲反吹冲击。
端盖设计：使用0.8mm以上防锈钢板冲压，或选用电镀锌耐指纹钢板、ABS工程塑料，与滤材粘接处采用特殊聚氨酯发泡胶，确保密封无泄漏。
密封材料：配备氟橡胶软密胶圈或密封闭孔弹性氯丁橡胶，耐腐蚀、抗老化，防止粉尘泄漏，适应化工、电镀等恶劣环境。
安装方式：支持法兰盘上装、卡盘固定等多种方式，适配焊烟净化器、中央除尘系统等设备，安装便捷且牢固。
