压缩空气精密过滤器是保障灌装环境无菌化的关键设备,其核心功能是通过多级过滤系统去除空气中的微生物、尘埃粒子及水分,确保进入灌装设备的空气符合无菌标准,从而防止产品污染,延长保质期。该设备广泛应用于酸奶、巴氏奶、UHT奶等乳制品的无菌灌装生产线,是乳品行业实现“无防腐剂添加”和“常温保存”的核心技术支撑。
铝合金油水分离电厂用压缩空气精密过滤器 T级主管路油水油雾分离压缩空气精密过滤器 DN150不锈钢材质压缩空气精密过滤器 食品制药54Nm³/min流量压缩空气精密过滤器
一、高精度过滤,保障无菌环境
1.高效过滤器采用PTFE膜或超细玻璃纤维,孔径均匀且耐高温(可承受120℃以上蒸汽灭菌),对0.3μm颗粒的过滤效率达99.97%以上,满足乳制品灌装对空气洁净度的严苛要求(如ISO 5级或Class 100级环境)。
2.滤芯材料疏水性强,可防止液体渗透导致的微生物滋生,确保长期使用过程中的无菌稳定性。
二、长寿命与低维护成本
1.滤芯材质耐化学腐蚀(如酸、碱、有机溶剂),且强度高不易变形,使用寿命较传统滤芯延长30%以上。
2.采用模块化设计,滤芯可快速更换,减少停机时间;部分型号支持化学清洗或蒸汽再生,进一步降低运行成本。
三、稳定运行与可靠性
1.过滤器壳体采用316L不锈钢材质,耐腐蚀且易于清洁,符合乳品行业卫生标准。
2.配备压缩弹簧和限位顶板,防止滤芯在搬运或运行过程中晃动损坏;防护板与缓冲胶垫设计可吸收冲击力,保护设备结构完整性。
3.低阻力设计(压降≤500Pa)确保空气流通顺畅,避免因压力波动影响灌装精度。
四、智能化与便捷性
1.部分型号集成压力传感器和差压表,实时监测滤芯堵塞情况,提示及时更换。
2.储药箱设计便于添加吸湿材料,排渣口可快速清理颗粒残留,简化维护流程。
3.兼容多联过滤系统,可同时处理多路空气,提升生产效率。
通用范围:一般螺旋式空压机前置过滤
材质:多层玻璃纤维滤芯滤
杂质:1MTCRON
滤油含量:0.5PPM
最大压力: 16KG/CM
最高温度:65℃
一般压差:0.17KG/CM
最大压差: 0.7KG/CM
处理量:36m³/min
结构形式:无腿式
进出口口径:DN100
规格:φ108*550mm
工作温度:10-80℃