- 欢迎访问新乡市国海滤器有限公司官方网站！
- 网站地图
- 微信公众号
![国海滤器公众号]()
压缩空气精密过滤器是保障发酵过程无菌化的关键设备，其核心功能是通过高效过滤系统去除空气中的微生物（如细菌、噬菌体）、尘埃粒子及油雾，确保进入发酵罐的空气符合无菌标准，从而防止杂菌污染导致的发酵异常（如酸败、产气过多或风味劣化）。该设备广泛应用于啤酒、葡萄酒、乳酸菌饮料等发酵饮品生产线，尤其适用于对无菌要求严苛的纯生啤酒或高附加值发酵产品生产。
铝合金油水分离电厂用压缩空气精密过滤器 T级主管路油水油雾分离压缩空气精密过滤器 DN150不锈钢材质压缩空气精密过滤器 食品制药54Nm³/min流量压缩空气精密过滤器
一、高精度过滤，保障无菌环境
1.高效过滤器采用PTFE或超细玻璃纤维滤材，孔径均匀且耐高温（可承受120℃以上蒸汽灭菌），对0.3μm颗粒的过滤效率达99.97%以上，满足啤酒发酵对空气洁净度的严苛要求（如ISO 5级或Class 100级环境）。
2.疏水性滤膜可防止冷凝水滋生微生物，避免因湿度过高导致的滤材堵塞或细菌繁殖。
二、长寿命与低维护成本
1.滤芯材质耐化学腐蚀（如酸、碱、有机溶剂），且强度高不易变形，使用寿命较传统滤芯延长30%以上。
2.部分型号支持化学清洗或蒸汽再生，滤芯可重复使用，降低运行成本。例如，PTFE滤芯经蒸汽灭菌后，过滤效率可恢复至初始水平，延长使用寿命至2-3年。
三、稳定运行与可靠性
1.过滤器壳体采用316L不锈钢材质，耐腐蚀且易于清洁，符合啤酒行业卫生标准（如GB 4789.28-2013《食品安全国家标准 食品微生物学检验 培养基和试剂的质量要求》）。
2.低阻力设计（压降≤500Pa）确保空气流通顺畅，避免因压力波动影响发酵罐内压力控制。
3.集成压力传感器和差压表，实时监测滤芯堵塞情况，提示及时更换，防止因滤芯失效导致的污染风险。
四、智能化与便捷性
1.部分型号配备自动排水阀，可定时排除冷凝水，减少人工维护频率。
2.快装式接口设计便于滤芯快速更换，缩短停机时间，提升生产效率。
3.兼容多联过滤系统，可同时处理多路空气，满足大型发酵罐的无菌空气需求。
通用范围:一般螺旋式空压机前置过滤
材质:多层玻璃纤维滤芯滤
杂质:1MTCRON
滤油含量:0.5PPM
最大压力: 16KG/CM
最高温度:65℃
一般压差:0.17KG/CM
最大压差: 0.7KG/CM
处理量：36m³/min
结构形式：无腿式
进出口口径：DN100
规格：φ108*550mm
工作温度：10-80℃
