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压缩空气精密过滤器通常由过滤芯、壳体、进出口管道等组成。其结构紧凑，体积小、重量轻，便于安装和保养操作。
一、耐高温性能
1.滤材：选用耐高温纤维或超细玻璃纤维，通过非织物方式制成滤材，以扩张网固定，避免高温变形。
2.密封胶：采用耐高温密封胶（如250℃用红色硅胶、350℃用黑色无机胶），确保高温下无泄漏。
3.外框：可选镀锌钢、不锈钢或铝合金材质，增强结构稳定性。
4.常规型号：最高耐受温度达80℃（部分产品采用特殊设计可短期承受120℃）。
5.高端型号：如采用不锈钢外框、耐高温玻纤或超细玻纤滤材的过滤器，可长期稳定运行于250℃环境，部分型号甚至支持350℃高温（需配合专用高温胶固化工艺）。
二、高效过滤性能
1.Q型（5μm）：适用于粗过滤，保护后续设备。
2.P型（1μm）：平衡过滤效率与压降，适用于一般工业场景。
3.S型（0.01μm）：超高效过滤，满足电子、医药等高洁净度需求。
4.C型（食品级）：油雾残留≤0.003ppm，符合食品加工标准。
5.第一级：聚结效应过滤芯，吸附大颗粒（≥5μm）并凝结水分，效率达95%以上。
6.第二级：纤维滤网或活性炭层，清除油雾、微小颗粒（≤1μm）及异味，油雾浓度可控制在0.01ppm以下。
7.可选第三级：超高效滤芯（如0.01μm精度），实现无尘、无油、无水的洁净空气输出。
三、材料与工艺优势
1.特殊防泄露设计：确保过滤效果，避免二次污染。
2.阳极氧化处理：增强耐腐蚀性，延长使用寿命。
3.模块化结构：支持快速拆装维护，降低停机成本。
4.进口硼硅酸玻璃纤维：耐腐蚀、耐高温，过滤效率稳定。
5.活性炭层：吸附异味及微量有机物，提升空气品质。
四、节能与环保特性
1.低气流阻力：优化流道设计，压力损失≤0.02Mpa，降低能耗。
2.自动排水系统：标配手动排水阀，可选配自动或压差排水阀，减少人工干预。
3.长寿命滤芯：滤芯更换周期长达8000小时（部分型号达20000小时），降低维护成本。
五、安全与可靠性
1.压力保护：内置安全阀，防止过压损坏设备。
2.耐腐蚀性：滤芯及壳体采用防腐蚀材料，适应恶劣工况。
3.认证标准：符合ISO、CE等国际认证，确保产品质量与安全性。
通用范围:一般螺旋式空压机前置过滤
材质:多层玻璃纤维滤芯滤
杂质:1MTCRON
滤油含量:0.5PPM
最大压力: 16KG/CM
最高温度:65℃
一般压差:0.17KG/CM
最大压差: 0.7KG/CM
处理量：36m³/min
结构形式：无腿式
进出口口径：DN100
规格：φ108*550mm
工作温度：10-80℃
