(一)超强耐候与耐用性能
核心滤筒采用304、316L不锈钢等优质金属材质,部分特种型号可选用哈氏合金、蒙乃尔合金,具备优异的耐高温、耐腐蚀、抗磨损特性,可耐受200℃~800℃高温环境(根据材质不同适配温度区间),能抵御酸碱、水汽及高硬度粉尘的侵蚀,无滤袋易破损、糊袋、烧袋等问题,使用寿命较传统布袋除尘器延长5~8倍,适配复杂恶劣工况长期运行。
(二)高效过滤与稳定除尘
金属滤筒采用精密轧制、激光打孔等工艺加工,孔径均匀可控(可达到1~10μm),过滤精度高,除尘效率可达99.9%以上,能有效捕捉细微粉尘颗粒,净化后气体排放浓度可低于10mg/m³,满足严苛环保排放标准;滤筒表面光滑,粉尘不易附着,配合脉冲喷吹清灰系统,清灰彻底、无残留,可保持设备长期稳定运行,避免因滤材堵塞导致的风压损失过大问题。
(三)结构紧凑与运维便捷
设备采用模块化集成设计,体积相较于传统除尘器缩小30%~50%,占地面积小,可灵活适配车间狭小空间安装,同时便于后期扩容改造;核心部件金属滤筒拆装便捷,无需频繁更换,维护工作量小;脉冲清灰系统自动化运行,可根据粉尘浓度自动调节清灰频率,无需人工值守,降低运维人力成本;灰斗配备自动排灰装置,排灰顺畅,避免粉尘堆积。
(四)适配广泛与安全可靠
可根据不同粉尘特性(如粘性、湿度、硬度、温度)定制滤筒材质、孔径及清灰方案,适配干性、湿性、粘性及易燃易爆粉尘治理;设备密封性能优异,采用耐高温密封件,无漏风、漏尘风险;针对易燃易爆粉尘工况,可配置防爆装置(如防爆阀、防静电设计),符合防爆安全标准;整体结构强度高,抗冲击、抗振动能力强,可适应连续化工业生产的高强度运行需求。
(一)超强耐候与耐用性能
核心滤筒采用304、316L不锈钢等优质金属材质,部分特种型号可选用哈氏合金、蒙乃尔合金,具备优异的耐高温、耐腐蚀、抗磨损特性,可耐受200℃~800℃高温环境(根据材质不同适配温度区间),能抵御酸碱、水汽及高硬度粉尘的侵蚀,无滤袋易破损、糊袋、烧袋等问题,使用寿命较传统布袋除尘器延长5~8倍,适配复杂恶劣工况长期运行。
(二)高效过滤与稳定除尘
金属滤筒采用精密轧制、激光打孔等工艺加工,孔径均匀可控(可达到1~10μm),过滤精度高,除尘效率可达99.9%以上,能有效捕捉细微粉尘颗粒,净化后气体排放浓度可低于10mg/m³,满足严苛环保排放标准;滤筒表面光滑,粉尘不易附着,配合脉冲喷吹清灰系统,清灰彻底、无残留,可保持设备长期稳定运行,避免因滤材堵塞导致的风压损失过大问题。
(三)结构紧凑与运维便捷
设备采用模块化集成设计,体积相较于传统除尘器缩小30%~50%,占地面积小,可灵活适配车间狭小空间安装,同时便于后期扩容改造;核心部件金属滤筒拆装便捷,无需频繁更换,维护工作量小;脉冲清灰系统自动化运行,可根据粉尘浓度自动调节清灰频率,无需人工值守,降低运维人力成本;灰斗配备自动排灰装置,排灰顺畅,避免粉尘堆积。
(四)适配广泛与安全可靠
可根据不同粉尘特性(如粘性、湿度、硬度、温度)定制滤筒材质、孔径及清灰方案,适配干性、湿性、粘性及易燃易爆粉尘治理;设备密封性能优异,采用耐高温密封件,无漏风、漏尘风险;针对易燃易爆粉尘工况,可配置防爆装置(如防爆阀、防静电设计),符合防爆安全标准;整体结构强度高,抗冲击、抗振动能力强,可适应连续化工业生产的高强度运行需求。
处理风量:1000–30000 m³/h(支持定制)
过滤风速:0.6–1.2 m/min
设备阻力:800–1200 Pa
过滤效率:≥99.9%,可捕捉 0.3μm 微细粉尘
清灰方式:在线 / 离线脉冲反吹清灰
控制方式:全自动 PLC 智能控制、定时喷吹
二、滤筒配置
滤筒材质:聚酯纤维、PTFE 覆膜、阻燃、防水防油、耐高温复合材质
滤筒形式:折叠褶皱式,过滤面积大、体积小
滤筒数量:3–48 支(按需选配)
耐温范围:常规 80℃,高温款 160℃
适用粉尘:干性粉尘、焊接烟尘、打磨粉、超细粉料

