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高压天然气过滤分离器是国海滤器专为天然气集输站场设计的高压力等级净化设备，适用于气田集气站、处理厂进站端及增压站等高压工况（6.3~15MPa）。过滤器采用深层过滤+旋风分离+聚结除液复合工艺，可有效去除井口来气中的砂粒、岩屑、凝析油、地层水及固体杂质，保护下游压缩机、脱水装置和计量设备，确保集输系统安全稳定运行。产品严格遵循GB/T 36040《天然气过滤器》、SY/T 6883《天然气管道用过滤器》及ASME Ⅷ-1压力容器规范设计制造，取得A2级压力容器制造许可证，满足中石油、中石化入网资质要求，是高压气田开发的核心配套设备。
高压适应性 设计压力覆盖6.3~15MPa，满足高压集气站工况需求
高精度过滤 三级过滤结构，过滤精度3μm/5μm/10μm可选，固体去除率≥99.9%
高效气液分离 旋风预分离+聚结滤芯+重力沉降，液滴去除率≥98%，适应高含液气井
抗硫耐腐蚀 针对含H₂S/CO₂气田，可选316L/2205双相钢/内衬里设计
低流阻设计 CFD流场优化，初始压降≤0.008MPa，降低压缩机能耗
快开安全结构 卡箍式/牙嵌式快开盲板，启闭时间<10分钟，符合TSG 21安全规范
智能监测系统 标配压差变送器+液位计+温度传感器，支持DCS/SCADA远程监控
大处理能力 单台处理量10×10⁴~150×10⁴ m³/d，支持多井轮换计量工况
设计压力 6.3 / 10.0 / 15.0 MPa（可选更高压力等级）
设计温度 -40℃~+80℃（可选-60℃深冷版）
公称直径 DN100~DN600
处理气量 10×10⁴ ~ 150×10⁴ m³/d
过滤精度 3μm / 5μm / 10μm / 25μm（可选）
分离效率 固体颗粒≥99.9%，液滴≥98%，油雾≥95%
初始压降 ≤0.008 MPa（额定流量下）
最大工作压差 ≤0.05 MPa（建议更换滤芯）
壳体材质 16MnR / Q345R / 16MnD / 304 / 316L
滤芯材质 玻纤聚结毡+不锈钢骨架 / 金属纤维毡
快开装置 卡箍式/牙嵌式/锁环式（带安全联锁）
密封形式 八角垫/椭圆垫/O型圈（适应高压密封）
连接标准 GB/T 9115对焊法兰 / ANSI B16.5 Class600/900
执行规范 GB/T 36040、SY/T 6883、ASME Ⅷ-1、TSG 21
防爆等级 Ex dⅡBT4 / Ex dⅡCT4
防腐等级 3PE外防腐 / 内涂层（耐H₂S/CO₂腐蚀）
1. 高压气田集气站
应用位置：单井来气汇集总管、进站截断阀后
核心功能：去除井口采气携带的砂粒、岩屑、地层水，保护进站计量装置和汇管
典型工况：压力8~12MPa，含液量50~200g/m³，含砂量10~50mg/m³
配置方案：旋风分离器+过滤分离器串联，前置除砂+后置精滤
2. 天然气处理厂进站端
应用位置：原料气进站总管、脱水装置前端
核心功能：深度净化，去除固体杂质和游离液，满足脱水单元进料要求
保护对象：分子筛/TEG脱水塔、胺法脱硫塔、下游压缩机
特殊要求：适应气量波动大、气质不稳定的集输工况
3. 增压站/压缩机入口
应用位置：压缩机入口过滤器、级间分离器
核心功能：高压过滤，防止颗粒物进入压缩机气缸和干气密封系统
关键指标：过滤精度≤5μm，避免转子磨损和密封失效
配套形式：双联过滤器（一用一备），支持在线切换
4. 高含硫气田集输
应用位置：含H₂S气井集气站、脱硫装置前端
核心功能：抗硫材质过滤分离，去除含硫凝析水和固体杂质
材质选择：316L不锈钢/2205双相钢/内衬PTFE，满足NACE MR0175抗硫要求
安全措施：全密闭排污+硫黄回收单元对接
5. 海上平台/深海气田
应用位置：平台井口管汇、水下生产系统
核心功能：紧凑式设计，适应海洋平台空间限制，耐海水腐蚀
特殊设计：橇块化集成、自动反冲洗、远程监控
