本设备专为化纤厂纺丝车间、加弹车间、聚合车间等核心区域的送风系统定制,适配化纤生产中含聚酯 / 尼龙纤维粉尘、温湿度波动大、对送风洁净度要求严苛(避免纤维沾污丝束)及 24 小时连续送风的特殊工况。设备采用超净级模块化组合结构,集成预过滤拦截、高效精滤、防纤维缠绕、智能自洁清灰及温湿度适配系统。外界含纤维粉尘、细微颗粒物的空气,经前置防缠绕粗滤网拦截丝絮、纤维团及大颗粒杂质,再通过中效过滤层去除≥10μm 粉尘,最后由 H13 级高效 HEPA 滤材(或 PTFE 覆膜高效滤筒)深度净化≥0.3μm 细微粉尘、纤维碎屑,确保送风洁净度达到 ISO 14644-1 Class 6~7 级(百级~万级)标准。当滤材积尘导致阻力升高时,系统自动启动脉冲喷吹清灰(粗滤 + 中效段),高效段采用长效设计减少更换频率,全程在线运行不中断送风,为化纤生产提供稳定、洁净、无纤维污染的气源,避免丝束沾污、断头,保障产品质量与生产连续性。
超净送风,保障产品质量
采用 “G4+F8+H13” 三级深度过滤,高效段对 0.3μm 颗粒物过滤效率≥99.97%,送风洁净度达百级~万级标准,可彻底拦截纤维粉尘、细微碎屑,避免丝束沾污、断头、起毛,保障化纤产品(长丝、短纤)的外观与内在质量。
防纤维缠绕,避免滤材堵塞
粗滤段采用防缠绕专用滤网,网孔结构经过优化,表面光滑不挂丝,可快速拦截纤维团与丝絮,避免其缠绕在滤材表面导致堵塞;中效、高效滤材选用覆膜或光滑表面材质,减少纤维吸附,延长滤材使用寿命。
智能自洁,适配连续送风
粗滤与中效段配备脉冲喷吹清灰系统,PLC 根据阻力自动启动清灰,在线运行不中断送风,满足化纤厂 24 小时连续生产需求;高效段采用长效设计,降低更换频率,减少运维对生产的影响。
耐温湿波动,适应车间环境
设备整体采用防潮、耐温设计,可在 10℃~80℃、湿度≤85% 的环境下稳定运行,适配化纤车间纺丝、加弹工艺中的温湿度波动,避免凝露导致滤材受潮、糊堵。
密封防泄漏,无二次污染
箱体采用 304 不锈钢材质,无粉尘脱落风险;滤材安装位配备双密封胶圈,箱体拼接处采用密封胶 + 压条固定,密封性能优异,杜绝未过滤空气泄漏,避免二次污染送风。
低阻节能,降低运行成本
优化风道与滤材结构设计,整体阻力低,可降低送风机运行负荷,节约能耗;滤材分级设计,按需更换,减少高效滤材的损耗,降低整体运维成本。
结构紧凑,适配车间布局
模块化设计,占地空间小,可根据车间送风需求灵活组合扩容;立式 / 卧式可选,适配化纤厂车间有限的安装空间,与送风管道对接便捷。
运维便捷,状态可视
配备压差表、运行指示灯、故障报警装置,实时显示各过滤段阻力状态,便于工作人员精准判断滤材更换时机;滤材采用标准化快拆设计,拆装无需专业工具,单人即可操作,运维效率高。

