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该设备是制氧站空分系统第一道前置净化设备，安装于原料空压机进气口，为整套制氧装置提供洁净原料空气。设备采用箱式模块化结构，集成粗预过滤、褶式滤筒过滤、脉冲反吹清灰、集灰及智能控制单元。
含尘空气经导流、粗滤后进入主滤筒，粉尘、颗粒物、飞絮等杂质被滤材截留，洁净空气送入空压机；滤筒积灰造成压差上升时，系统自动启动压缩空气脉冲喷吹，在线不停机完成清灰，可 24 小时连续稳定运行。有效防护空压机叶轮、轴承免受磨损，同时降低后端空分分子筛、换热器、干燥设备的污染负荷，保障制氧系统产气稳定、纯度达标。
过滤精度高，守护空分工况采用大褶皱高效滤筒，可选 PTFE 覆膜材质，容尘量大、拦截效果好，精准滤除细微粉尘，避免分子筛堵塞、失效，稳定氧气产出品质。
流阻低，节能增效风道布局优化，初始及运行阻力小，降低空压机进气负荷，保证机组额定风量与压力，减少整套设备运行能耗。
在线脉冲清灰，适配连续生产配置全套脉冲喷吹组件，清灰气源压力 0.4~0.6MPa；支持压差、定时、手动三种控制模式，分组轮流喷吹，清灰过程不中断供气，匹配制氧行业长周期运转需求。
智能监控，运维轻松搭载 PLC 与压差监测装置，实时显示运行阻力，异常自动报警，可对接厂区 DCS 实现远程管控。滤筒模块化设计，可在线拆装更换，耗材使用寿命长，日常维护工作量小。
密封可靠，结构耐用壳体采用碳钢防腐或不锈钢材质，整体焊接密封，漏风率低，杜绝含尘气体旁通；设备耐温、防尘防雨，室内外均可安装，运行噪音低。
安全合规，适配厂区环境滤材做防静电处理，整机可靠接地，符合制氧站安全规范；模块化组合灵活，可根据空压机风量自由搭配，后期产能扩容方便。
