造纸厂自洁式空气过滤器,是制浆造纸车间空压机、工艺风机、锅炉送风机、纸机通风系统前置进气净化专用箱体式脉冲自洁过滤设备。造纸现场工况特殊:空气中混杂木纤维、纸粉、碳酸钙填料粉尘、木屑、淀粉粉尘,车间湿度偏高,纤维粉尘极易粘附滤材,且纤维素粉尘属于可燃有机粉尘,存在燃爆风险,设备在结构、滤材、防爆设计上做针对性优化。整机组成:防雨箱体、前置粗滤保护网(拦截长纤维、纸屑)、滤筒组件、文氏管、脉冲喷吹系统(储气包、脉冲阀、喷吹管路)、压差变送器、PLC 电控柜、下部集灰斗、检修门、卸料装置。壳体常规为碳钢喷砂重防腐喷塑,潮湿、碱回收工段可选 304 不锈钢。
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1、前置粗纤维预拦截,解决纸粉、木纤维糊筒难题进气侧加装粗保护网,优先截留长纸屑、木屑、长条纤维,避免纤维缠绕包裹滤筒表面,大幅降低主滤筒负荷,缓解滤筒堵塞,延长滤筒使用寿命,是造纸行业专属优化设计。
2、防静电覆膜滤筒,适配可燃纤维粉尘,防爆可选标配PTFE 覆膜聚酯防静电滤筒,滤膜表面光滑,细纸粉、碳酸钙填料不易粘黏;滤材具备防静电性能,可释放静电,降低纤维素粉尘静电积聚引发的燃爆风险。防爆区域可配套防爆脉冲阀、防爆电控箱,满足制浆车间安全规范。耐潮湿,造纸车间高湿环境不易受潮板结。
3、在线脉冲自洁,满足造纸连续化生产分组脉冲反吹,清灰过程不停机、不中断供气;压差智能触发喷吹,粉尘多时自动增加喷吹频次,粉尘少时减少喷吹,节约压缩空气,降低滤筒疲劳损耗。无复杂转动部件,故障率低,适配造纸全年连续生产,减少停机检修。
4、低稳定运行阻力,降低空压机 / 风机能耗初始阻力≤150Pa,正常运行阻力稳定在 400~600Pa;箱体内气流导流优化,气流分布均匀,避免局部滤筒过载。稳定低阻力减少风机、空压机进气损耗,降低厂内电耗,保护空压机转子、风机叶轮,减少纸粉磨损。设置压差高报警,阻力超标及时预警,防止主机出力下降。
5、箱体防腐设计,适应造纸高湿、轻微腐蚀性环境箱体采用重防腐喷砂喷塑,抵御车间水汽、碱蒸汽腐蚀;户外安装配置防雨百叶 + 挡水板,防止雨水、凝露水进入滤筒区;箱体焊缝密封可靠,杜绝脏空气短路旁通。可室内、露天两种布置,模块化拼装,多台并联扩容。
6、滤筒抽拉式安装,维护简单,减少停机时间滤筒采用抽屉斜装结构,打开检修门即可在箱体外抽拉更换,无需进入净气室,更换便捷。底部集灰斗集中收集纸粉,可手动卸灰或自动卸料,减少现场二次扬尘,保持空压站洁净。常规造纸工况滤筒使用寿命 1~2 年。
型号:GHZK-1000
品牌:国海滤器
空气过滤量(m³/min吸入状态):1000
过滤面积:1000
滤筒数量:50
初阻损 Pa:≤ 150
消耗功率W:150W/AC220V
反吹气量m3 /min:0.2
反吹气压Mpa:0.4-0.6
控制系统:时间/压差自动控制,就地/远程控制

