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自洁式沙尘机组是一种专为高粉尘、风沙环境设计的空气净化设备，集多级过滤、智能脉冲反吹、模块化设计于一体，自清洁沙尘过滤机组可高效拦截沙尘颗粒并自动清洁滤网，减少人工维护成本。初效滤网拦截粒径＞10μm的大颗粒（如沙砾、树叶），减少后续滤材负荷，延长使用寿命。通过重力沉降和惯性碰撞，捕捉5-10μm的中等颗粒，进一步降低气流阻力。采用覆膜聚酯纤维或玻璃纤维材质，对≥2.5μm颗粒物拦截效率≥95%，部分机型对PM0.1超细颗粒拦截率达99.99%，满足精密制造、医疗等高标准场景需求。结合惯性切割技术，通过气流转向使颗粒物撞击滤材表面，提升物理过滤效率，避免化学药剂二次污染。滤材表面覆盖PTFE膜，阻隔油性颗粒和水汽，适用于化工、冶金等复杂工况。
智能自清洁空气过滤机组 PLC控制 节能省耗 低维护自清洁沙尘过滤机组 西北多风沙地区自洁式沙尘机组 大功率自清洁沙尘过滤机组
1、耐高温设计，适配冶金高温环境：机组核心部件（风机、电机、滤材）均采用耐高温材质，电机可耐受 120℃环境温度，滤材采用耐温 200℃的玻璃纤维材质，机身隔热层厚度达 50mm，可在冶金车间 80-150℃的高温环境中正常运行，避免高温导致的设备部件老化或功能失效。
2、针对性过滤，拦截冶金粉尘：针对冶金行业的氧化铁粉尘、金属碎屑等特定杂质，优化滤材孔径与结构，对金属类粉尘的过滤效率超 99.2%，可有效拦截粒径 1μm 以上的金属颗粒，防止其进入通风管道堵塞气流，或附着在轧钢机、炼钢炉等设备的精密部件上，影响设备运行精度与使用寿命。
3、大风量适配车间需求：额定风量 16000m³/h，采用高风压离心风机，可克服冶金车间复杂管道的阻力，确保风量稳定输送，覆盖 120-160㎡的冶金车间区域，快速带走生产过程中产生的粉尘与热量，维持车间内的空气流通，改善作业环境，符合国家冶金行业卫生标准。
4、智能运维，降低管理成本：配备 PLC 智能控制系统，可设定清洁周期、风量大小等参数，同时支持与冶金车间的中央控制系统联动，实现集中管理；机组自带故障报警功能，当滤材堵塞、电机异常时，自动发出声光报警并推送信息至运维终端，方便工作人员及时处理，减少设备故障导致的生产损失。
自洁式组合空调机组是一种将空气处理功能段（如过滤、冷却、加热、加湿、除湿等）与自清洁技术深度融合的集中式空气处理设备。其核心功能包括：
多级空气净化：通过初效、中效、高效过滤器组合，拦截PM10、PM2.5及更细颗粒物，满足洁净车间、手术室等场景对空气洁净度的严苛要求。
智能自清洁：采用“结霜-化霜-热干燥”循环技术，自动清除蒸发器表面灰尘与湿气，抑制细菌滋生，减少人工维护成本。
温湿度精准控制：配备表冷段、加热段、加湿段，可实现温度±0.5℃、湿度±5%RH的精准调控，适应电子、医药等行业的恒温恒湿需求。
节能与环保：通过能量回收段回收排风显热，降低能耗；部分机型采用变频技术，综合节能率达30%-50%。
