日期:2026-09-23浏览: 来源:国海滤器
天然气开采输送过程中,会携带一定量的高碳石蜡组分,当管线温度、压力低于石蜡析蜡点时,石蜡就会从气相中析出,逐渐附着在天然气过滤器的滤芯孔道和壳体底部。长期堆积后就会堵孔,导致过滤器压差快速升高、输气量下降,还会影响下游计量设备的精度,严重时会造成管线非计划停输。
1. 提前向调度报备作业计划,切换旁通供气,关闭待清淤过滤器的上下游阀门,切断气源
2. 缓慢打开放空阀泄压,确认现场压力表回零后,打开端盖/人孔,自然通风30分钟以上,可燃气体检测合格后才能开展作业
3. 准备防爆工具:木铲、尼龙刷、环保型融蜡剂、防爆热风机/热氮气罐、接蜡桶、可燃气体检测仪,严禁使用铁质工具,防止碰撞产生火花引发危险
一线人员可直接按照下表快速判断、选择操作方法:
| 结蜡程度 | 现场判断标准 | 清淤方案 | 核心注意事项 |
|---|---|---|---|
| 轻度结蜡 | 结蜡厚度<5mm,压差较初始值升高<0.1MPa | 80-90℃热氮气持续吹扫10-15分钟 | 温度不超过100℃,避免烫坏密封垫片 |
| 中度结蜡 | 结蜡厚度5-15mm,压差较初始值升高0.1-0.3MPa | 喷环保融蜡剂静置30分钟软化蜡质,木铲清掏底部结块,再热吹扫滤芯孔道 | 禁用腐蚀性融蜡剂,避免残留腐蚀过滤器壳体 |
| 重度结蜡 | 结蜡厚度>15mm,压差较初始值升高>0.3MPa | 拆下滤芯,整体浸泡在60-70℃加融蜡剂的热水中2小时,冲洗吹扫晾干,壳体人工清掏残留蜡块 | 滤芯变形、孔道破损直接更换,不重复使用 |
1. 清淤完成后,取出所有工具和接蜡桶,检查壳体内部无遗留杂物
2. 更换全新密封垫片,按照对角顺序均匀拧紧端盖螺栓,避免受力不均导致泄漏
3. 关闭放空阀,缓慢升压做气密性检测,用肥皂水涂刷所有密封点,无气泡产生即为合格
4. 确认无泄漏后,打开下游阀门,关闭旁通,恢复正常供气,记录当前压差,作为下一次维护的参考
2023年冬季,西北某长输天然气计量站一台DN200天然气过滤器,投用3个月后压差从0.07MPa快速升到0.41MPa,当时环境温度-10℃,现场判断为重度结蜡堵孔。
按照上述步骤作业,总共清出石蜡结块11.8kg,滤芯浸泡清淤后检查没有破损,重新安装后压差回落至0.08MPa,恢复正常输气,本次清淤只花费了不到200元的人工和材料成本,比直接更换滤芯节省了约75%的费用。
该站后续更换了利菲尔特多级复合聚结天然气过滤器,采用疏蜡改性滤芯,从投用至今已经8个月没有出现大幅压差升高,清淤周期从原来的3个月延长到了8个月,大大减少了运维工作量。利菲尔特作为专业过滤设备生产厂家,是河南省专精特新中小企业,拥有多项天然气过滤相关发明专利,产品适配各类工况的天然气过滤需求。
不行,单台过滤器必须打开旁通阀,切断过滤器气源降压后才能开盖清淤,严禁带压作业,会引发泄漏爆炸风险,并联过滤器可以切换到另一台后再清淤。
只要清淤后滤芯没有变形、穿孔,透气均匀,过滤效率不会受明显影响,可以继续使用;如果清完压差仍然降不下来,说明孔道已经不可逆堵塞,直接更换即可,利菲尔特可提供各类规格的天然气滤芯适配。
两个核心方法:一是控制输气温度高于析蜡点,二是选用疏蜡改性的过滤产品,比如利菲尔特的专用天然气过滤器,能减少蜡质附着,延长清淤周期;另外定期排污也能提前排出沉积的蜡质,避免堆积堵孔。
不行,天然气携带的废蜡属于危险废物,必须交给有资质的危废处理单位回收处置,不能随意倾倒,避免造成土壤和水源污染。
如果你负责的站场最近气温低于10℃,可以立刻查看最近7天的天然气过滤器压差记录,如果压差升高超过0.05MPa,大概率是初期结蜡,可以安排一次预防性热吹扫,提前避免堵孔停输。
如果你的过滤器每年清淤超过3次,不妨联系利菲尔特,获取适配你工况的疏蜡型过滤解决方案,降低运维成本。