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自清洁沙尘过滤机组是集过滤除尘、脉冲反吹和智能控制于一体、为风沙环境设计的空气净化设备，自清洁沙尘过滤机组具有自动除尘、排沙功能，广泛应用于工业、商业等高粉尘环境。
核心功能与特点
高效除尘：采用多层过滤技术，可拦截微小沙尘颗粒，部分机型风量达5400m³/h，适合大面积空间。
自清洁设计：通过自动排沙系统减少人工维护
环境适应性：专为风沙地区优化，如配电站、工业车间等场景，能应对高浓度粉尘环境。
自清洁沙尘过滤机组的产品特性综合了高效过滤、智能控制和低维护需求，以下是其核心优势及技术特点：
多级过滤系统
采用初效+中效+高效三级滤网组合，可拦截0.1-10μm颗粒物，对5μm颗粒去除率达90%，10μm颗粒达99%
特殊V+T型过滤模块设计，过滤效率≥95%
物理过滤原理
基于惯性切割+重力降尘技术，无化学药剂添加，避免二次污染
压差触发清洁
实时监测滤网压差，当阻力达1770Pa时自动启动脉冲反吹（0.4-0.6MPa压缩空气），3秒内完成清洁
支持压差/时间/手动三种控制模式
清灰耗气量仅0.25m³/min，清洗过程不影响持续过滤
模块化设计
紧凑型结构，相同尺寸下滤片容量提升30%，支持灵活组合扩展
纯机械结构，无需更换滤芯，维护成本降低80%
极端环境运行
工作温度-30℃至80℃，瞬时耐温120℃（需特殊滤材）
防护等级IP54，适应风沙、高湿等恶劣环境
长寿命设计
耐磨滤材（如PTFE/聚酯无纺布）寿命达5-8年，是传统滤网的5倍
不锈钢壳体+防腐喷涂，抗腐蚀性强
节能环保
运行能耗低（0.37-22kW），清洗耗水量仅为传统设备的1%-5%
自清洁沙尘过滤机组的关键技术参数及性能指标，综合了工业标准与典型应用场景数据：
过滤精度
基础型号：5-10μm（拦截效率≥95%）
高精度型号：0.1-2.5μm（拦截效率≥99.9%）
处理风量
标准机组：2000-20000m³/h（可定制扩展）
单机最大风量：4293-8050m³/h（配套22kW风机）
压差特性
初始压差：≤800Pa（新滤网状态）
清灰触发压差：1770Pa（可调范围1500-2000Pa）
极限压差：≤2000Pa（超限需维护）
工作温度
常规型号：-30℃至80℃
高温定制：≤120℃（需特殊滤材）
湿度范围
适用湿度：≤95%RH（非冷凝）
耐候性
防护等级：IP54（防尘防水）
清灰方式
脉冲反吹：0.4-0.6MPa压缩空气，耗气量0.25m³/min
机械刮刀：适用高粘度粉尘（精度25-3000μm）
清洁效率
单次清灰恢复率：≥95%
清灰周期：10-60分钟可调
滤材规格
标准滤筒：ф325×900mm（聚酯无纺布/PTFE）
过滤面积：476m²（24滤筒配置）
设备尺寸
标准机组：1946×1446×2628mm（长×宽×高）
模块化扩展：支持多机组并联
材质要求
壳体：镀锌钢板（防腐喷涂）
滤芯：不锈钢/抗静电处理
动力配置
主风机功率：0.37-22kW（依风量而定）
控制电压：AC 220V/380V
智能控制
压差传感器：4-20mA信号输出
PLC控制：支持远程监控
出口含尘浓度：≤30mg/m³（工业标准）
噪音水平：≤75dB（1m距离）
调相机房防护
拦截95%以上沙尘颗粒，保护定子、转子等精密部件免受磨损，防止冷却风道堵塞导致设备过热
典型案例：西北某光伏电站使用后设备故障率降低60%，维护成本减少70%
发电厂设备维护
用于汽轮机冷却水过滤和湿电除尘循环灰水处理，保护发电机密封用水系统
精密电子制造
半导体车间采用0.1μm过滤精度机组，控制空气悬浮粒子浓度至10万级（GMP标准）
汽车制造
焊接车间过滤金属烟尘（氧化铁、锰尘），排放浓度从1200mg/m³降至15mg/m³以下
重工业应用
钢铁厂连铸水、高压除磷水处理，水泥厂生料磨粉尘回收（符合环保标准）
风沙地区防护
西北地区户外设备防护，实现99%过滤效率，脉冲反吹系统适应高粉尘负荷环境
化工与制药
原料混合粉尘过滤（需耐腐蚀材质），制药厂GMP洁净环境控制（避免交叉污染）
中央空调系统
医院新风系统采用后，过滤效率达99.9%（针对0.3μm颗粒），年耗水量仅为传统系统的1%
交通设施
地铁隧道通风系统应用后，粉尘浓度从500mg/m³降至30mg/m³（国标限值）
